A inspeção interna é um processo fundamental dentro de uma empresa para garantir a conformidade, identificar áreas de melhoria e prevenir problemas futuros.
A inspeção externa começa com uma avaliação visual dos elementos a serem inspecionados. Isso pode incluir a observação de fissuras, rachaduras, deformações, corrosão, desgaste, vazamentos ou quaisquer outros sinais visíveis de danos ou deterioração.
Os reparos são realizados conforme o plano estabelecido. Isso pode envolver uma variedade de atividades, como substituição de peças danificadas, reparo dos defeitos, correção e conserto de estruturas danificadas, entre outros.
Os reparos externos são realizados com uma execução especial: garantir a segurança de todos os envolvidos para um trabalho com garantia na realização do concerto de danos. Após a conclusão dos reparos, são realizados testes e verificações para garantir que os problemas tenham sido adequadamente resolvidos e que a área reparada esteja segura e funcional.
Nossas manutenções corretivas e preventivas são realizadas de forma abrangente e proativa, visando corrigir falhas existentes e prevenir futuros problemas nas torres eólicas. Implementamos medidas preventivas eficazes para garantir a operacionalidade contínua e a segurança das estruturas.
Nossos serviços de pintura são executados com precisão e atenção aos detalhes, proporcionando proteção contra os elementos climáticos e a corrosão das torres eólicas. Utilizamos produtos de alta qualidade e técnicas especializadas para garantir uma aparência renovada e duradoura.
Realizamos a limpeza completa e minuciosa das torres eólicas, removendo sujeira, detritos e resíduos que possam afetar sua eficiência e operação. Nossa equipe utiliza equipamentos e produtos adequados para garantir uma limpeza eficaz e sem danos à estrutura das torres.
Utilizamos tecnologia avançada de inspeção fotográfica para capturar imagens detalhadas e de alta resolução das torres eólicas. Essas imagens são analisadas por nossos especialistas para identificar e avaliar qualquer anomalia ou problema estrutural, garantindo a integridade e o desempenho das torres.
Oferecemos uma variedade de soluções para reparos padrões que visam reduzir o tempo de inatividade da turbina, incluindo reparos cosméticos e padrões, kits de reparo rápido, resinas de cura rápida e UV, além de limpeza das pás, naceles, hubs e torres.
Oferecemos soluções especializadas para otimizar a engenharia e a qualidade dos seus processos. Nossa equipe experiente se dedica a:
Acompanhamento e direcionamento ontime das atividades de equipes técnicas de campo através de sistema de comunicação tipo chat e outros sistemas.
Analise fotográfica de defeitos pós inspeção invasiva buscando identificar as necessidades de reconstrução das estruturas e superfícies.
Elaboração de procedimentos de reparos/inspeção específicos ou gerais.
Emissão de relatórios com registros das atividades realizadas atestando a conformidade do reparo.
Elaboração de estimativas de tempo durante o processo de cotação.
Realizamos uma avaliação abrangente dos limites para garantir a operação segura da turbina, utilizando técnicas como inspeção visual, boroscopia, teste de pull-off, análise de Tg e o inovador método Chronos, sem a necessidade de parar a turbina.
Contamos com uma equipe de engenheiros e analistas de qualidade para elaborar documentos essenciais, como abertura de RNCs, relatórios de inspeções, procedimentos de reparos e instalações, garantindo um relatório final completo e confiável.
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